A kétnyeles SUS304 fedelű leveses fazék gyártási folyamatában a polírozás nélkülözhetetlen része. A SUS304 rozsdamentes acél, mint az edénygyártás klasszikus anyaga, széles körű elismerést vívott ki a piacon kiváló korrózióállósága, magas hőmérséklet-állósága és jó feldolgozási teljesítménye miatt. Azonban még az ilyen kiváló minőségű alapanyagokat is gondosan csiszolni kell, hogy a legjobb fényt és textúrát mutassák, miközben biztosítják a termék teljesítményét.
A polírozás nem csak a termék megjelenésével függ össze, hanem közvetlenül befolyásolja a felhasználói élményt is. Egyrészt a sima és nyomtalan felület csökkentheti az étel és az edény tapadását főzés közben, csökkentheti a tisztítás nehézségét, és meghosszabbíthatja a termék élettartamát; másrészt a tükörszerű kivitel fokozhatja a vizuális élvezetet főzés közben, kellemes utazássá téve minden főzést. Ezért a gyártók által a polírozási folyamatnak tulajdonított fontosság közvetlenül tükrözi a termékminőség és a felhasználói igények tiszteletben tartását és megértését.
A polírozás minőségének biztosítása érdekében a kétnyeles SUS304 fedelű leveses fazék , a gyártó hatékony polírozó berendezést és technológiát használ a hegesztési nyomok és felületi hibák fokozatos eltávolítására többszöri finom polírozási eljárással, amíg el nem éri a tükörszerű felületet. Ebben a folyamatban a technológia kiválasztása és alkalmazása döntő jelentőségű.
1. Polírozás előtti előkészítés: aprólékos előkezelés
A polírozás előtti előkezelés az alapja a polírozó hatás biztosításának. Először is el kell végezni a leveses edény átfogó ellenőrzését a hegesztés után, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a varrat lapos és repedésmentes, és egyúttal eltávolítja a hegesztési folyamat során keletkező szennyeződéseket, például a fröcskölést és az oxidréteget. Ezt követően megfelelő tisztítószerrel tisztítsa meg az edénytestet, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például az olajat és a port, és készüljön fel a későbbi polírozási műveletekre.
2. Durva polírozás: távolítsa el a felületi hibákat és a hegesztési nyomokat
A durva polírozás a polírozási folyamat első lépése, amelynek célja a nyilvánvaló hibák és hegesztési nyomok gyors eltávolítása az edénytest felületén. Ez a lépés általában durvább polírozókorongot vagy polírpasztát használ az edénytest előzetes csiszolásához mechanikus súrlódással. A durva polírozás célja a felületi egyenetlenségek gyors eltávolítása és a későbbi finompolírozás megalapozása.
3. Közbenső polírozás: Finomítsa a felület textúráját és javítsa a fényességét
A közbenső polírozás a felületi textúra további finomításának és a fényesség javításának folyamata durva polírozás alapján. Ez a lépés általában finomabb polírozókorongot vagy polírozófolyadékot használ a durva polírozásból származó karcok eltávolítására a finomabb súrlódás révén, így az edénytest felülete simábbá és egyenletesebbé válik. A közbenső polírozás minősége közvetlenül befolyásolja a végtermék esztétikáját és teljesítményét. Ezért szigorúan ellenőrizni kell a polírozási időt és szilárdságot, hogy elkerüljük a túlzott polírozást és a felületi károsodást.
4. Finom polírozás: tükrös felület elérése és a termék textúrájának javítása
A finompolírozás a polírozási folyamat utolsó és legkritikusabb lépése. Ez a lépés rendkívül finom polírozópasztát vagy polírozó kendőt használ, hogy fokozatosan távolítsa el a közbenső polírozásból származó apró karcokat finom súrlódással, amíg tükörszerű felületet nem kap. A finom polírozáshoz nem csak a polírozó mester kiváló képességei szükségesek, hanem a polírozópaszta kiválasztásának, a polírozókendő használatának és a polírozási idő ellenőrzésének pontos megértése is. Csak így garantálható, hogy a végtermék lenyűgöző fényes és textúrájú.
A polírozás minőség-ellenőrzése döntő láncszem a dupla nyelű SUS304 fedelű leveses edények gyártási folyamatában. Annak érdekében, hogy minden leveses edény a legjobb fényesítő hatást érje el, a gyártó számos minőségellenőrzési intézkedést hozott a polírozási folyamat során.
1. Szigorú minőségellenőrzés: a minőség ellenőrzése a forrásból
Polírozás előtt a gyártó szigorú minőségellenőrzést végez az alapanyagokon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a SUS304 rozsdamentes acél anyaga megfelel a szabványoknak, és nincsenek benne olyan hibák, mint például zárványok és repedések. Ugyanakkor a hegesztés után az edénytestet teljes körűen megvizsgálják, hogy a varrat minősége megfelel-e a követelményeknek, és jó alapot biztosítson a polírozási művelethez.
2. Valós idejű megfigyelés a polírozási folyamat során: győződjön meg arról, hogy minden lépés megfelel a szabványnak
A polírozási folyamat során a gyártó egy kijelölt személyt bíz meg valós idejű megfigyeléssel annak biztosítása érdekében, hogy minden folyamat a megállapított szabványoknak és eljárásoknak megfelelően történjen. A rendszeres mintavételezéssel a polírozási folyamat során előforduló problémák felderíthetők és időben kijavíthatók, hogy a polírozás minősége mindig magas szinten maradjon.
3. Késztermék ellenőrzése: a végtermék tökéletességének biztosítása
Polírozás után a gyártó szigorú ellenőrzéseket végez a készterméken, beleértve a megjelenés ellenőrzését, a fényesség tesztjét, a korrózióállósági tesztet stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden dupla nyelű SUS304 fedelű leveses fazék megfelel a megállapított minőségi szabványoknak és a felhasználói elvárásoknak.
A polírozási technológia fejlesztése nemcsak szebbé és elegánsabbá teszi a dupla nyelű SUS304 fedelű leveses edényt, hanem minőségi ugrást is elér a felhasználói élményben. A sima és zökkenőmentes felület csökkenti az étel tapadását az edényhez főzés közben, csökkenti a tisztítás nehézségét, és minden főzés után könnyűvé és kellemessé teszi a tisztítást. Ugyanakkor a tükörszerű felület fokozza a vizuális élvezetet főzés közben, és melegebbé és elegánsabbá teszi a konyha terét. Ezenkívül a polírozási folyamat növeli az edénytest korrózióállóságát, meghosszabbítja annak élettartamát, és tartósabb és stabilabb használati élményt biztosít a felhasználóknak.