Hogyan alakítja át a plazma permetezése a edények felületi teljesítményét?

A modern edények gyártása területén a teljesítményjavítás mindig is a technológiai innováció alapvető hajtóereje volt. Közülük a nem tapadás nélküli teljesítmény, mint a edények minőségének kulcsfontosságú mutatója, közvetlenül befolyásolja a főzési élményt és a felhasználási ciklust. Az egyedülálló folyamat előnyeivel a plazmapermetezési technológia forradalmi áttöréseket hozott a edények felületének teljesítményének optimalizálásában, és átalakította a edények gyártásának műszaki táját.

A plazma permetezési technológia a plazma nagy energiájú jellemzői alapján működik. A plazma az anyag negyedik állapota, magas hőmérsékletű ionizált gázból áll, rendkívül nagy energia sűrűséggel és aktivitással. A edények gyártásának folyamatában a magas hőmérsékletű és nagy sebességű plazma sugárhajtású berendezések generálnak. A sugárhajtómű hőmérséklete elérheti több ezer Celsius fokot, ami azonnal melegítheti a kerámia port egy olvadt állapotba. Az olvadt kerámia részecskéket a plazma sugárhajtás hajtja, és nagyon nagy sebességgel permetezik az edény felületére. Amikor ezek a magas hőmérsékletű olvadt kerámia részecskék ütköznek az edény felületével, akkor gyorsan elterjednek, és lehűlnek, megszilárdulnak, és rétegenként felhalmozódnak, hogy egyenletes és sűrű bevonatot képezzenek.

A hagyományos bevonási folyamatokhoz képest a plazma permetezés által kialakított bevonási struktúrának jelentős előnyei vannak. A bevonás kialakulásának folyamatában a hagyományos bevonási folyamatokban, az anyaglerakódási módszerek és a folyamat körülményeinek korlátozásai miatt, a bevonatban gyakran több pórus és szabálytalan konkáv-konvex struktúrák vannak. Ezek a pórusok és a konkáv-konvex nemcsak növelik az élelmiszer-maradványok és a bevonó felület közötti érintkezési területet, így az ételek megkönnyíthetők, hanem a szennyeződések és baktériumok rejtekhelyévé válhatnak, befolyásolva a főzőedények tisztaságát és higiéniáját. A plazma permetezésével képződött sűrű bevonat nagymértékben csökkenti ezeket a hibákat mikroszkopikus szinten. Belső szerkezete szoros, szinte nincs nyilvánvaló pórus, és a felület lapos és sima, ami hatékonyan csökkenti az élelmiszermaradványok tapadásának valószínűségét, így a tisztítási munka a főzés után kényelmesebb és hatékonyabb.

A bevonat vastagságának egységessége szintén fontos garancia a plazmával kezelt edények teljesítményéhez. A plazma permetezési eljárás során a permetezési paraméterek, például a plazma -sugárhajtómű hőmérséklete és sebességének, a kerámia por szállítási sebességének és a permetezési időnek a hőmérséklete és sebességének ellenőrzésével biztosítható, hogy a kerámia bevonat vastagsága az edény felületén nagyon következetes. Ez az egységesség elkerüli az egyenetlen bevonat vastagsága által okozott nem tapadási különbségek problémáját. A hagyományos bevonattal ellátott edényekben azokban a területeken, ahol a bevonat túl vékony, elsőként elhasználódnak, ami a tapadásmentes teljesítmény csökkenését és a serpenyőhöz való ragaszkodást eredményez; Míg az olyan területek, ahol a bevonat túl vastag, befolyásolhatja a bevonat és a serpenyő test közötti kötődési szilárdságot, ami a bevonat lecsökkentését okozhatja. Az egységes bevonat vastagságával a plazmával kezelt edények megtartják a teljes serpenyő-felület stabil teljesítményét, amely következetes nem tapadási hatásokat eredményez a PAN központjában és szélében, jelentősen javítva a főzőedények általános teljesítményét és élettartamát.

Ezenkívül a plazma permetezéshez használt legtöbb kerámia anyag kémiai stabilitást mutat. A szokásos kerámia anyagok, például az alumínium -oxid és a cirkónium -oxid ellenállhatnak a vegyi anyagok, például a savak és az élelmiszerek lúgjának eróziójának, és a főzési folyamat során nem reagálnak kémiailag az ételekkel, ezáltal biztosítva a bevonat felületének simaságát és integritását. Még ha az erős savas ételeket is hosszú ideig főzzük, például paradicsommártást vagy pácolt ételeket, a plazmával kezelt edények bevonása nem korrodálódik és megsérül, és mindig fenntartja a jó tapadás nélküli teljesítményt és a fizikai tulajdonságokat, biztosítva a fogyasztók számára biztonságos és megbízható főzési eszközöket.

A tényleges felhasználási forgatókönyvek szempontjából, plazmával kezelt edények Új főzési élményt hozott a felhasználóknak a plazma permetezési technológia által nyújtott teljesítménygel. Amikor a tojás, steak és más összetevők sütnek, amelyek könnyen ragaszkodhatnak a serpenyőhöz, akkor a nem tapadási teljesítmény lehetővé teszi az összetevők könnyen átadását és érintetlenül tartását; Különböző edények sütésével az ételek simán csúsznak a serpenyő felületén, csökkentve a serpenyőbe való ragaszkodás által okozott perzselést, és a főzési folyamatot hasznosabbá teszi. Ugyanakkor a sűrű és az egységes bevonatszerkezet azt is teszi, hogy a edények jól működjenek a tisztítási folyamat során. Csak kis mennyiségű mosószerre és vízre van szükség a maradék foltok egyszerű eltávolításához, a tisztítási idő és az energia megtakarításához.